Instituto de Contas

Encontro abordou as principais medidas de segurança que devem ser tomadas para evitar acidentes

O Tribunal de Contas do Tocantins (TCE/TO), por meio da Diretoria-Geral de Administração e Finanças e em conjunto com a Coordenadoria de Manutenção e Transporte, realizou na manhã desta quinta-feira, 28, um treinamento com os servidores do setor de manutenção para reciclar alguns procedimentos de segurança de operação em casos de incidentes nas subestações de energia da Corte.

Participaram do treinamento o coordenador de Manutenção do TCE, Ubirajara Augusto Pereira Filho, e os servidores Rafael Coelho Pires Jorge, Bernardo Alves de Senna, Amarildo Carvalho de Almeida, Alan Sousa Santos e Davilson Vieira Pacheco.

Ubirajara Filho destacou a importância da manutenção nas subestações. “A manutenção nos sistemas elétricos tem um papel muito importante na prevenção de acidentes decorrentes do mau funcionamento de um ou mais componentes”, ressaltou. Ele ainda completou que “a complexidade dos equipamentos e a necessidade de que se mantenham trabalhando por muito tempo, faz com que ocorram desgastes elétricos, físicos e mecânicos, por isso é fundamental a verificação dos mesmos”, afirmou.

O treinamento abordou sobre alguns riscos que os equipamentos podem trazer em casos de problemas técnicos, como os incêndios e explosões, expondo os trabalhadores a ferimentos graves. Por isso, as máquinas devem ser inspecionadas com frequência para identificar potenciais problemas e impedir que se transformem em perigos no local de trabalho.

O que é Subestação?

Subestação é toda instalação elétrica de alta potência, contendo equipamentos para transmissão e distribuição de energia elétrica, também são soluções que compõem o sistema de proteção, controle, transmissão e distribuição de energia de alta potência da fonte geradora à consumidora, além disso, a subestação transforma a tensão, agindo como pontos de entrega para a demanda.

Existem três tipos de manutenção fundamentais:

Manutenção Preditiva:

Através de análises específicas (termografia, ultrassom, ensaios, etc), é possível analisar as condições gerais da subestação, sem a necessidade de paralisá-la.

Manutenção Preventiva:

Com base nas análises e laudos obtidos com a manutenção preditiva, é possível fazer manutenções programadas na subestação. Muitas vezes não é necessário paraliza-la, mas quando há esta necessidade, é de maneira breve e programada.

Manutenção Corretiva: Pode ser do tipo programado, quando há a identificação de anomalias durante as manutenções preditiva e preventiva, bem como emergencial, que geralmente ocorre devido a inexistência de um plano de manutenção que visa prevenção.